关标准和参数，而后陆续制出一批螺纹加工专机，并生产加工端面螺纹，用以制造三抓卡盘，一举解决了困扰多年的通用夹具问题。

　　鉴于刀具材料和工具用钢冶炼仍未有结果，暂时以热处理后的高锰钢代为生产搓丝板与丝锥，用以加工铜螺丝、螺帽和软钢，先解决基本有无和需求。

　　蒸汽机与金属切削机床的制造，目前仍是永兴城工业产能消耗最大的重头。

　　盛元641年下线两台样机至今，五年内共计生产有四种型号蒸汽机数百台，用于各种设备设施的动力传动。

　　在百里燕主持下，去年秋下线了大型立式车床、立式镗床各两台，用以加工大型内孔，以便于制造缸径更大的蒸汽机，并使用了带有缸套、曲轴、偏心凸轮轴的新技术，用于试制更新一代效率更高的蒸汽机样机，也为发展内燃机、蒸汽轮机提供技术经验积累。

　　同时眼下设计署正在攻关无缝钢管和高速钢的冶炼工作，以解决日后技术发展瓶颈。

　　高锰钢初步工艺解决后，高速钢的冶炼工作一直进展不顺，主要非是成份，而是冶炼后的冷却处里和热处理。

　　去年起，陆续制出一批极为坚硬的高速钢，百里燕一度怀疑是投错料，制出了硬质合金。

　　但试用的结果证明，此种高硬度的合金常温状态下问题不大，但红硬性很差，切削时金属温度升高，极易暴刀，毫无实用性可言。

　　倒是无缝钢管的理论研制进展很快，早期无缝钢管之所以如此精贵，其难点非是无缝钢管本身，而是无缝钢管精度和早年钢材和能源的稀缺。

　　以普通镀锌水管为例，此种无缝钢管除两头螺纹外，下线后其内孔外壁是不需加工就可直接投入攻城施工。

　　而厚壁大孔中型、大型无缝钢管由于设备和功率等原因，与小口径无缝钢管生产工艺有天壤之别，因而大口径厚壁无缝钢管的生产更难。

　　鉴于没有生产大型无缝钢管和精密钢管加工需求，百里燕考虑采用择效率更快，设备需求更少，而毛坯精度更差的热轧管技术。

　　相较于冷轧冷拔、热挤压法，热轧管适合生产中小管径的碳素钢毛坯空心管，此种无缝钢管外圆直径通常低于二十五毫米，内孔直径八至十五毫米。

　　生产时只需将加热烧红后的圆钢截成所需长度，定心夹紧后送入穿孔棒，边旋转边进给，圆钢进给过程中形成空腔，最后上整形机、定径机整形、定径。

　　由于不需要顾及内孔壁厚精度，因此热轧管的对设备功率要求低，由于壁厚空小，加工余量充足，因此热轧管无缝钢管适合中小管径的毛坯加工。

　　冷轧热拔和热挤压法，前者适合中大型空心毛坯管，对设备功率体积要求高，设备套组复杂。后者适合小口径薄壁精密管，但设备精密，需重复多次上整形机、热拔机、定径机，反复穿心，故而生产效率不如热轧空心毛坯管。

　　总体而言热轧管更为经济实用，技术门槛低设备少，但精度奇差，用以制造枪管较为合适，预计最快年中能拿出圈套图纸和工艺，年底之前出样机。

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