关标准和参数,而后陆续制出一批螺纹加工专机,并生产加工端面螺纹,用以制造三抓卡盘,一举解决了困扰多年的通用夹具问题。
鉴于刀具材料和工具用钢冶炼仍未有结果,暂时以热处理后的高锰钢代为生产搓丝板与丝锥,用以加工铜螺丝、螺帽和软钢,先解决基本有无和需求。
蒸汽机与金属切削机床的制造,目前仍是永兴城工业产能消耗最大的重头。
盛元641年下线两台样机至今,五年内共计生产有四种型号蒸汽机数百台,用于各种设备设施的动力传动。
在百里燕主持下,去年秋下线了大型立式车床、立式镗床各两台,用以加工大型内孔,以便于制造缸径更大的蒸汽机,并使用了带有缸套、曲轴、偏心凸轮轴的新技术,用于试制更新一代效率更高的蒸汽机样机,也为发展内燃机、蒸汽轮机提供技术经验积累。
同时眼下设计署正在攻关无缝钢管和高速钢的冶炼工作,以解决日后技术发展瓶颈。
高锰钢初步工艺解决后,高速钢的冶炼工作一直进展不顺,主要非是成份,而是冶炼后的冷却处里和热处理。
去年起,陆续制出一批极为坚硬的高速钢,百里燕一度怀疑是投错料,制出了硬质合金。
但试用的结果证明,此种高硬度的合金常温状态下问题不大,但红硬性很差,切削时金属温度升高,极易暴刀,毫无实用性可言。
倒是无缝钢管的理论研制进展很快,早期无缝钢管之所以如此精贵,其难点非是无缝钢管本身,而是无缝钢管精度和早年钢材和能源的稀缺。
以普通镀锌水管为例,此种无缝钢管除两头螺纹外,下线后其内孔外壁是不需加工就可直接投入攻城施工。
而厚壁大孔中型、大型无缝钢管由于设备和功率等原因,与小口径无缝钢管生产工艺有天壤之别,因而大口径厚壁无缝钢管的生产更难。
鉴于没有生产大型无缝钢管和精密钢管加工需求,百里燕考虑采用择效率更快,设备需求更少,而毛坯精度更差的热轧管技术。
相较于冷轧冷拔、热挤压法,热轧管适合生产中小管径的碳素钢毛坯空心管,此种无缝钢管外圆直径通常低于二十五毫米,内孔直径八至十五毫米。
生产时只需将加热烧红后的圆钢截成所需长度,定心夹紧后送入穿孔棒,边旋转边进给,圆钢进给过程中形成空腔,最后上整形机、定径机整形、定径。
由于不需要顾及内孔壁厚精度,因此热轧管的对设备功率要求低,由于壁厚空小,加工余量充足,因此热轧管无缝钢管适合中小管径的毛坯加工。
冷轧热拔和热挤压法,前者适合中大型空心毛坯管,对设备功率体积要求高,设备套组复杂。后者适合小口径薄壁精密管,但设备精密,需重复多次上整形机、热拔机、定径机,反复穿心,故而生产效率不如热轧空心毛坯管。
总体而言热轧管更为经济实用,技术门槛低设备少,但精度奇差,用以制造枪管较为合适,预计最快年中能拿出圈套图纸和工艺,年底之前出样机。
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